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泵產(chǎn)品清潔度-JB／T 6913-93
時間：2012/4/13 來源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
泵 產(chǎn) 品 清 潔 度 JB／T 69 1 3—9 3
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泵產(chǎn)品清潔度的抽樣方法、取樣部位、測定方法及限值。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于泵產(chǎn)品傳動和潤滑部位清潔度的測定。類似于泵的渦輪機(jī)也可參照使用。
2 術(shù)語
2.1 清潔度
指產(chǎn)品的清潔程度。用規(guī)定方法從規(guī)定部位采集到的雜質(zhì)微粒，以重量表示。
2.2 清洗液
用作清洗的液體。一般用潔凈的煤油，對某些特殊潤滑脂用能溶解的溶劑。
2.3 濾網(wǎng)
用作過濾清洗后的含雜質(zhì)清洗液的金屬絲編織的方孔篩網(wǎng)。
2.4 取樣部位
其清潔度直接影響產(chǎn)品可靠牲的特定部位。
2.5清潔度限值
清潔度不應(yīng)超過的值。
3 抽樣方法
在裝配線末端經(jīng)檢驗(yàn)其他裝配項(xiàng)目合格后的泵產(chǎn)品中或在成品庫中隨機(jī)抽取。
4 取樣部位
以接觸潤滑油、潤滑脂的泵零件為取樣部位，以每臺泵取樣部位的體積之和來考核。計算零件體積時，采用被測零件的取樣部位外形尺寸的大長度×大寬度×大高度的積作為零件體積。
5 清潔度測定方法
5.1 將泵軸承、軸承油室、潤滑系統(tǒng)、機(jī)械密封和傳動零、部件(不包括泵機(jī)組中的配套件)解體(過盈配合的零、部件可不解體)。
5.2 用刷子清掃，收集臟物、鐵屑、棉紗等雜物(機(jī)身內(nèi)存放的磁鐵所吸附的雜質(zhì)和潤滑系統(tǒng)中粗、精過濾器過濾的雜質(zhì)除外)。
5.3 用清洗液逐件清洗各零件與潤滑油、潤滑脂接觸的表面。
5.4 用9 0μm金屬過濾網(wǎng)過濾清洗后的含雜質(zhì)的清洗液。
5.5 將收集到的和濾出的雜質(zhì)放在容器中，再將裝有雜質(zhì)的容器放入烘箱中，升溫至9 0±5℃，經(jīng)l h取出。
5.6 將烘干后的雜質(zhì)用精度不低于7級的普通天平稱重，稱得的重量即為清潔度值。
6 離心式、轉(zhuǎn)子式泵的清潔度限值
離心式、轉(zhuǎn)子式泵的清潔度限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
|
體積m3 |
清潔度限值mg |
體積m3 |
清潔度限值mg |
|
≤0.000 5 |
≤20 |
>0.2～0.5 |
≤1 600 |
|
>0.000 5～0.O0 1 |
≤40 |
>0.5～1 |
≤2 000 |
|
>0.O0 1～0.002 5 |
≤6 3 |
>1～2 |
≤3 150 |
|
>0.002 5～0.005 |
≤100 |
>2～4 |
≤4 000 |
|
>0.005～0.01 |
≤1 60 |
>4～6 |
≤5 000 |
|
>0.0 1～0.02 |
≤250 |
>6～8 |
≤6 300 |
|
>0.02～0.05 |
≤400 |
>8～10 |
≤8 000 |
|
>0.05～0.1 |
≤630 |
>10～15 |
≤1 0000 |
|
>0.1～0.2 |
≤1 000 |
>15～20 |
≤1 2500 |
7往復(fù)式泵的清潔度限值
往復(fù)式泵的清潔度限值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
|
體積m3 |
清潔度限值mg |
體積m3 |
清潔度限值mg |
|
≤0.000 5 |
≤32 |
>0.2～O.5 |
≤2 000 |
|
>0.000 5～0.001 |
≤50 |
>0.5～1 |
≤2 500 |
|
>0.O0 1～0.002 5 |
≤80 |
>1～2 |
≤4 000 |
|
>0.002 5～0.005 |
≤1 25 |
>2～4 |
≤5 000 |
|
>0.005～0.01 |
≤200 |
>4～6 |
≤6 300 |
|
>0.0 1～0.01 |
≤320 |
>6～8 |
≤8 000 |
|
>0.02～0.05 |
≤500 |
>8～1 0 |
≤10 000 |
|
>0.05～0.1 |
≤800 |
>1 0～1.5 |
≤1 2 500 |
|
>0.1～0.2 |
≤1 2 50 |
>15～20 |
≤1 6 000 |
