QS系列充水式多級(jí)潛水電泵灌水方法說明
時(shí)間：2013/5/29 來源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
QS系列潛水電泵，是我廠根據(jù)多年生產(chǎn)潛水電泵經(jīng)驗(yàn)結(jié)合市場(chǎng)需求而設(shè)計(jì)的一種體積小、性能可靠，機(jī)泵一體、潛入水中運(yùn)行的提水工具，廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)及民用建筑工地的供、排水系統(tǒng)、噴泉工程、以及丘陵、山區(qū)的引水、低洼地區(qū)的排澇等，投入市場(chǎng)經(jīng)廣大用戶使用，已充分顯示了它的方便、可靠、耐用、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。
其特點(diǎn)是：電機(jī)、水泵組裝成一體、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且安裝拆卸方便、安裝占地面積少，主要優(yōu)越性是：運(yùn)行可靠、經(jīng)久耐用、使用方便、功率大、故障少，維修費(fèi)用低等。只要在電機(jī)中注滿清水，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，我公司可向用戶提供揚(yáng)程5-80米；流量10-250米³/小時(shí)；電機(jī)功率2.2-7.5KW等幾十種型號(hào)的潛水電泵。QS型潛水電泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8092-2006《小型潛水泵》
二、使用條件
電源：頻率50HZ，電壓為380V±5%的三相交流電源。
水質(zhì)要求：水溫不超過+30℃的無腐蝕性清水，水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.01%，粒度不大于0.2毫米；水的PH值應(yīng)在6.5～8.5之間。
電泵應(yīng)完全浸入水中運(yùn)行，潛入深度不小于0.5米，不超過5米。
三、技術(shù)規(guī)格
1、型號(hào)意義：
2、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：（見附表）
四、結(jié)構(gòu)說明
1、QS潛水電泵由水泵、潛水電機(jī)兩部分組成。
2、水泵由葉輪、導(dǎo)葉（導(dǎo)流殼）、進(jìn)水節(jié)、出水口等部件組成。葉輪的固定采用錐形套或鍵。
3、潛水電機(jī)采用充水式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔充滿清水，主要用于電機(jī)冷卻及滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑；電機(jī)定子繞組采用耐水電磁線，有良好的耐水性能，轉(zhuǎn)子為鼠籠型結(jié)構(gòu)。電機(jī)上端設(shè)有注水孔及排氣孔，下端設(shè)有放水孔。電機(jī)下部裝有止推軸承及推力盤，主要承受泵軸向力及轉(zhuǎn)子的自重。轉(zhuǎn)子軸伸入處裝有橡膠甩砂器和骨架油封，組成防砂機(jī)構(gòu)，能有效防止泥沙進(jìn)入電機(jī)。
五、安裝及使用
1、準(zhǔn)備工作
1）使用環(huán)境必須符合本說明書中的條件，不應(yīng)排灌泥水、氨水、石灰水等含固體顆粒高的或腐蝕性大的水質(zhì)。
2）必須在推薦的揚(yáng)程范圍內(nèi)正確選用。
3）檢查軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，應(yīng)無卡死點(diǎn)。
4）打開排氣和注水螺塞，向電機(jī)內(nèi)腔注滿清水。注意防止假滿，上好螺塞，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。
5）用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕 ，應(yīng)不低于50MΩ。
6）裝好保護(hù)開關(guān)，瞬時(shí)啟運(yùn)電機(jī)（不超過1秒），看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否和標(biāo)牌相同；若相反，調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可，試轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。
7）電泵配短電纜出廠，電泵的電纜接頭應(yīng)分別用普通膠布，亞敏膠粘帶、塑料絕緣膠包扎，保證水不能浸入接頭。（電纜接頭方法見附圖）
8）為確保安全，電泵在使用前，應(yīng)安裝好可靠的接地電纜線。
9）準(zhǔn)備吊繩、枕木或鋼管二根，綁扎電纜用軟鐵絲或細(xì)繩索。
2、安裝
1）電泵在河塘里安裝時(shí)，需用竹簍扎在電泵下端，用三角架或傍船、傍橋、榜碼頭吊放。周圍雜草必須清除，切不可陷入泥中，造成溫升過高而燒壞電機(jī)。
2）井內(nèi)安裝時(shí)，電纜需用繩索或軟鐵絲繩系在每節(jié)輸水管上。下泵時(shí)發(fā)現(xiàn)卡住時(shí)，不能強(qiáng)行下泵，避免電泵與井壁卡死現(xiàn)象。輸水管膠墊要墊好，螺栓均勻擰緊，避免漏水。
3）電泵潛水深度不宜太深，以動(dòng)水位以下0.5～5米為宜。
4）電泵必須單獨(dú)安裝開關(guān)及啟動(dòng)保護(hù)器，不得與其它電器裝置共用，并且必須與電機(jī)功率相匹配，保護(hù)器額定電流的旋轉(zhuǎn)位置不得隨意改變，以防失去保護(hù)作用。如不配用啟動(dòng)保護(hù)器使用而損壞的電泵，廠方不予負(fù)責(zé)。
3、使用
1）用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不低于5兆歐。
2）電泵啟動(dòng)后，觀察儀表電流、電壓是否符合額定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動(dòng)發(fā)生。若不正常應(yīng)及時(shí)解決。
3）電泵運(yùn)行過程中，要經(jīng)常觀察電壓、電流、流量、揚(yáng)程，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行。
a.在額定電壓時(shí)電流超過額定值。
b.額定揚(yáng)程時(shí)，流量較正常情況下降較大。
c.絕緣電阻低于0.5兆歐。
d.泵間歇出水。
e.電泵有突發(fā)聲響或較大震動(dòng)。
f.保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
4）停機(jī)即關(guān)閉電源，再啟動(dòng)時(shí)，須等5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以防電機(jī)溫升過高。
六、使用注意事項(xiàng)
QS潛水電泵是一種全揚(yáng)程水泵，應(yīng)首先在推薦范圍內(nèi)使用，并單獨(dú)使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)開關(guān)。運(yùn)行過程中請(qǐng)勿移動(dòng)電泵。
潛水之前，瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合標(biāo)注，潛入水中絕緣電阻值應(yīng)不低于5兆歐。
電泵在運(yùn)行中，電流超過額定值，流量下降較大，絕緣低于0.5兆歐，電機(jī)較大震動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查。
切記電機(jī)下井前必須注滿清水，擰緊注水，放氣螺塞，否則不準(zhǔn)使用。
電纜和電泵的引線接頭要連接可靠，密封嚴(yán)實(shí)。
電泵存放時(shí)，首先放凈電機(jī)內(nèi)部清水（放水螺塞位于電泵底端），擦干表面將電纜包扎了，存放在無塵、無腐蝕性物質(zhì)、室溫不低于0℃不高于30℃的地方。
電泵在啟動(dòng)、運(yùn)行、停止時(shí)，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)待檢，并積極向廠咨詢和聯(lián)系修理。
七、保養(yǎng)與維護(hù)
1、力求電泵在正常工況下運(yùn)行。
2、電泵每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)進(jìn)行一次大檢修。（好在廠家指定維修點(diǎn)）保養(yǎng)檢修項(xiàng)目是：
a、拆下全部零件進(jìn)行清洗。
b、更換骨架油封及橡膠軸承。
c、更換損壞零件。
電泵無聯(lián)軸器時(shí)拆裝順序是：
電纜護(hù)罩→濾水網(wǎng)→出水口→導(dǎo)葉部件→葉輪→進(jìn)水節(jié)部件→上導(dǎo)軸承座部件→下導(dǎo)軸承座部件及轉(zhuǎn)子→轉(zhuǎn)子
電泵有聯(lián)軸器時(shí)拆裝順序是：
電纜護(hù)罩→濾水網(wǎng)→進(jìn)水節(jié)與導(dǎo)流殼聯(lián)接螺栓→聯(lián)軸器頂絲→將電機(jī)與水泵分離→取去聯(lián)軸器
水泵拆卸：錐形套（用拆裝筒輕輕敲打）→葉輪→導(dǎo)流殼→上導(dǎo)流殼
電機(jī)拆卸：甩砂器→進(jìn)水節(jié)→上導(dǎo)軸承座→下導(dǎo)軸承座部件及轉(zhuǎn)子→轉(zhuǎn)子
3、對(duì)經(jīng)常移動(dòng)工作場(chǎng)所而使用的電泵，每用完一次，應(yīng)拆下濾水網(wǎng)，擰下注水及排氣孔螺絲、灌滿清水，再放開電機(jī)下部放水螺塞，對(duì)電機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行清洗。
QS潛水泵部分主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | 水 泵 | 電 機(jī) | ||||||
| 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 出水口徑 | 額定功率 | 額定電壓 | 額定電流 | 大外徑 | |
| QS10-36/2-2.2 | 10 | 36 | 2850 | 40 | 2.2 | 380 | 5.7 | 190 |
| QS10-54/3-3 | 10 | 54 | 2850 | 40 | 3 | 380 | 7.5 | 190 |
| QS10-70/4-4 | 10 | 70 | 2850 | 40 | 4 | 380 | 9.8 | 190 |
| QS10-90/5-5.5 | 10 | 90 | 2850 | 40 | 5.5 | 380 | 13.1 | 190 |
| QS10-108/6-5.5 | 10 | 108 | 2850 | 40 | 5.5 | 380 | 13.1 | 190 |
| QS10-126/7-7.5 | 10 | 126 | 2850 | 40 | 7.5 | 380 | 17.4 | 190 |
| QS15-26-2.2 | 15 | 26 | 2850 | 2 | 2.2 | 380 | 5.7 | 190 |
| QS15-34/2-3 | 15 | 34 | 2850 | 2 | 3 | 380 | 7 | 190 |
| QS15-52/4-4 | 15 | 52 | 2850 | 2 | 4 | 380 | 9.4 | 190 |
| QS15-65/5-5.5 | 15 | 65 | 2850 | 2 | 5.5 | 380 | 13.4 | 190 |
| QS15-78/6-5.5 | 15 | 78 | 2850 | 50 | 5.5 | 380 | 13.4 | 190 |
| QS15-91/7-7.5 | 15 | 91 | 2850 | 50 | 7.5 | 380 | 17.4 | 190 |
| QS15-104/8-7.5 | 15 | 104 | 2850 | 50 | 7.5 | 380 | 17.4 | 190 |
| QS20-30/2-3 | 20 | 30 | 2850 | 2.5 | 3 | 380 | 7 | 184 |
| QS20-40/2-4 | 20 | 40 | 2850 | 2.5 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS20-54/3-5.5 | 20 | 54 | 2850 | 2.5 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS20-75/3-7.5 | 20 | 75 | 2850 | 2.5 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS20-81/6-7.5 | 20 | 81 | 2850 | 75 | 7.5 | 380 | 17.4 | 184 |
| QS25-17-2.2 | 25 | 17 | 2850 | 2.5 | 2.2 | 380 | 5.7 | 184 |
| QS25-25-3 | 25 | 25 | 2850 | 2.5 | 3 | 380 | 7 | 184 |
| QS25-36/2-4 | 25 | 36 | 2850 | 2.5 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS25-44/2-5.5 | 25 | 44 | 2850 | 2.5 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS25-60/3-7.5 | 25 | 60 | 2850 | 2.5 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS32-20-3 | 32 | 20 | 2850 | 3 | 3 | 380 | 7 | 184 |
| QS30-30/2-4 | 30 | 30 | 2850 | 3 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS30-36/2-5.5 | 30 | 36 | 2850 | 3 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS30-45/3-5.5 | 30 | 45 | 2850 | 3 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS30-54/3-7.5 | 30 | 54 | 2850 | 3 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS40-16-3 | 40 | 16 | 2850 | 3 | 3 | 380 | 7 | 184 |
| QS40-21-4 | 40 | 21 | 2850 | 3 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS40-28-5.5 | 40 | 28 | 2850 | 3 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS40-32/2-5.5 | 40 | 32 | 2850 | 3 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS40-40/2-7.5 | 40 | 40 | 2850 | 3 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS45-16-3 | 45 | 16 | 2850 | 3 | 3 | 380 | 7 | 184 |
| QS45-25-5.5 | 45 | 25 | 2850 | 3 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS50-18-4 | 50 | 18 | 2850 | 4 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS50-24-5.5 | 50 | 24 | 2850 | 4 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS50-30/2-7.5 | 50 | 30 | 2850 | 4 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS50-39/3-7.5 | 50 | 39 | 2850 | 4 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS65-7-2.2 | 65 | 7 | 2850 | 4 | 2.2 | 380 | 5.7 | 184 |
QS潛水泵主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 水泵 | 電機(jī) | ||||||
| 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 出水口徑 | 額定功率 | 額定電壓 | 額定電流 | 大外徑 | |
| QS65-10-3 | 65 | 10 | 2850 | 4 | 3 | 380 | 7 | 184 |
| QS65-13-4 | 65 | 13 | 2850 | 4 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS60-20-5.5 | 65 | 20 | 2850 | 4 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS65-25-7.5 | 65 | 25 | 2850 | 4 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS80-11-4 | 80 | 11 | 2850 | 4 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS80-22-7.5 | 80 | 24 | 2850 | 4 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS80-24/2-7.5 | 80 | 24 | 2850 | 4 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS100-8-4 | 100 | 8 | 2850 | 4 | 4 | 380 | 9.4 | 184 |
| QS100-15-7.5 | 100 | 15 | 2850 | 6 | 7.5 | 380 | 18.6 | 184 |
| QS120-7-4 | 120 | 7 | 2850 | 6 | 4 | 380 | 9.4 | 220 |
| QS120-10-5.5 | 120 | 10 | 2850 | 6 | 5.5 | 380 | 13.4 | 220 |
| QS120-18/2-7.5 | 120 | 18 | 2850 | 6 | 7.5 | 380 | 18.6 | 220 |
| QS160-8-5.5 | 160 | 8 | 2850 | 6 | 5.5 | 380 | 13.4 | 220 |
| QS200-5-4 | 200 | 5 | 2850 | 6 | 4 | 380 | 9.4 | 220 |
| QS210-10-7.5 | 210 | 10 | 2850 | 6 | 7.5 | 380 | 18.6 | 220 |
| QS220-5-5.5 | 220 | 5 | 2850 | 6 | 5.5 | 380 | 13.4 | 184 |
| QS250-5-5.5 | 250 | 5 | 2850 | 6 | 5.5 | 380 | 13.4 | 220 |
| QS250-8-7.5 | 250 | 8 | 2850 | 6 | 7.5 | 380 | 18.6 | 220 |
注：如產(chǎn)品更改后表參數(shù)與本表參數(shù)不一致時(shí)，以產(chǎn)品合格證、銘牌為準(zhǔn)！
灌水方法說明 （務(wù)必灌滿清水,否則不準(zhǔn)使用） (嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)試機(jī)) 電泵放入水井或其它水源之前 ，必須用潔凈的清水（不含砂）灌滿電機(jī)。灌水時(shí)、電機(jī)應(yīng)豎立放置，不可傾斜，首先擰下聯(lián)接段上兩個(gè)注水螺釘，按插圖所示，將錐形漏斗或水管插入聯(lián)接筋板上的一個(gè)孔中先進(jìn)行灌水沖洗，另一孔作排氣之用。灌滿水后，打開底部放水螺栓，將水放掉沖洗內(nèi)腔，直至放出的水清潔。然后，擰緊底部放水螺栓，正式灌水，灌滿水后，要使電機(jī)靜止30分鐘左右，讓繞組中的氣泡充分逸出，（輕輕搖動(dòng)電機(jī)可加速氣泡逸出），后再加少量水將電機(jī)灌滿，擰入筋板上兩個(gè)注水螺釘緊固。
| 故障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 出水不足 或不上水 | 1．動(dòng)水位低于泵吸入口 2．輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開 3．轉(zhuǎn)子或軸松動(dòng) 4．部分葉輪松動(dòng) 5．電機(jī)反轉(zhuǎn) 6．管路堵塞 | 1．增加輸水管 2．更換輸水管 3．更換轉(zhuǎn)子 4．重新裝配葉輪 5．調(diào)換電源接頭 6．清除堵塞 |
| 水泵 流量降低 | 1．密封環(huán)嚴(yán)重磨損 2．濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞 3．電壓、頻率降低 4.動(dòng)水位下降超過水泵額定揚(yáng)程 | 1．更換密封環(huán) 2．清除堵物 3．停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng) 4．更換高揚(yáng)程泵 |
| 機(jī)組劇烈震動(dòng)或電 流過大表指針擺動(dòng) | 1． 泵軸或電機(jī)軸彎曲 2． 泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重 3． 止推軸承磨損或損壞 4． 推力盤破裂 5． 電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛 6． 葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條 7． 聯(lián)接螺栓松動(dòng) 8． 水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載 9．井水涌水量不夠，間歇出水 | 1．修理或更換泵軸或電機(jī)軸 2．更換軸承 3．更換止推軸承 4．更換推力盤 5、找出原因進(jìn)行修理 6．重做動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子 7．上緊螺栓 8．加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行 9．加閘閥控制出水量 |
| 電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡作響 | 1． 斷相 2． 電壓過低 3． 軸承抱軸 4． 葉輪密封環(huán)之間銹死等 5．泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng) | 1．檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備 2．調(diào)整電壓 3．修理軸及軸承 4．撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝 5．取出異物 |
| 絕緣電阻過低繞組燒毀 | 1．接頭進(jìn)水 2．繞組破壞 3．電纜破裂 4．電機(jī)內(nèi)缺水 5．缺相運(yùn)轉(zhuǎn) 6．長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)超載 7．電機(jī)埋入泥砂中 | 1．修接頭 2．包扎或更換繞阻 3．包扎電纜 4．電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水 5．檢查線路與設(shè)備 6．加閘閥控制流量或更換小規(guī)格泵 7．按安裝要求安裝電機(jī) |
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